موزاییک پلیمری

موزاییک یا سنگ فرش پلیمری در حقیقت یکی از انواع موزاییک‌ها است که مانند موزاییک گرانیتی، موزاییک پلاکی، موزاییک شیاردار، موزاییک ویبره‌ای، موزاییک شکسته، موزاییک تک لایه‌ای، موزاییک معرق سنگی و موزاییک شسته یا واش بتن می‌تواند از ویژگی‌ها و مشخصات منحصربه‌فردی برخوردار باشد. 

این موزاییک در کنار شباهت‌های متعددی که به موزاییک حیاطی و سنگ طبیعی دارد می‌تواند از تفاوت‌های مختلفی نیز برخوردار باشد. از جمله مهم‌ترین تفاوت‌های این موزاییک‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره داشت:

• موزاییک پلیمری همانطور که از نام آن مشخص است از مواد پلیمری مصنوعی تولید می‌شود در حالی که موزاییک حیاطی و سنگ طبیعی از جنس سنگ‌های طبیعی بوده و مواد اولیه آن‌ها از طبیعت گرفته می‌شود.
• کف‌پوش‌های پلیمری به واسطه نوع فرایند تولید از مقاومت و استحکام بسیار بیشتری نسبت به موزاییک حیاتی برخوردار بوده و در برابر فشار، ضربه، حرارت و … بسیار محکم هستند.
• موزاییک‌های پلیمری از نظر طرح و رنگ، ضخامت، ابعاد و اندازه و … از تنوع بسیار بالاتری نسبت به سنگ‌های طبیعی برخوردارند.
• این کف‌پوش‌های پلیمری از نظر قیمت نیز برتری قابل توجهی به کف‌پوش‌های سنگی و معمولی دارند و می‌توانند در کاهش هزینه‌ها بسیار موثر باشند هرچند که قیمت کفپوش پلیمری و قیمت موزاییک پلیمری حیاط تحت تاثیر فاکتورهای مختلفی خواهد بود.
• میزان درصد جذب رطوبت در موزاییک‌های پلیمری بسیار کمتر از موزاییک‌های معمولی و سنگی است چرا که از مواد پلیمری و عایق در تولید آن‌ها استفاده شده است.
• موزاییک‌های پلیمری دارای ساختار یک دست و یک لایه‌ای هستند در حالی که موزاییک‌های دیگر می‌توانند به صورت تک لایه و دو لایه تولید شوند.
• میزان تراکم موزاییک‌های پلیمری بسیار بیشتر از انواع موزاییک‌های دیگر است

موارد استفاده و کاربرد موزاییک پلیمری

همانطور که گفته شده موزاییک و  کفپوش بتنی که از مواد پلیمری و شیمیایی در تولید آن‌ها استفاده شده است می‌تواند از ویژگی‌ها و مشخصات منحصربه‌فردی برخوردار باشد و در مقایسه با انواع موزاییک‌های دیگر مزیت‌های بیشتری دارد. 

این موزاییک‌ها به دلیل مقاومت بالا در برابر رطوبت، نور خورشید، حرارت، فشار، ضربه، یخ‌زدگی، ترکیدگی، شکستگی و … می‌توانند کاربردهای بسیار متنوعی نیز داشته باشند. از جمله مهم‌ترین و رایج‌ترین کاربردهای موزاییک پلیمری حیاط و سایر کف‌پوش‌های پلیمری می‌توان به موارد زیر اشاره داشت:

• این کف‌پوش‌ها را می‌توان در مناطق سردسیر و برای پوشش حیاط، پارک، پشت‌بام و … به کار برد چرا که در برابر سرما، یخ‌زدگی، ترک و … مقاومت بالایی دارند.
• از موزاییک‌های پلیمری می‌توان در مناطق شرجی و مرطوب استفاده کرد چرا که در برابر نفوذ رطوبت مقاومت بسیار خوبی دارند و درصد جذب رطوبت در آن‌ها کمتر از 3 درصد خواهد بود.
• این کف‌پوش‌ها می‌توانند انتخاب بسیار خوبی برای مکان‌های پرتردد مانند پیاده‌روها باشند چرا که در برابر فشار، ضربه، وزن زیاد و … مقاومت بسیار خوبی دارند
• برای پوشش کف حیاط می‌توان از انواع موزاییک حیاط پلیمری استفاده کرد. همچنین می‌توان از این کف‌پوش‌ها برای پوشش کف حیاط مدارس، مجتمع‌های تجاری و اداری، مکان‌های تفریحی و گردشگری و … استفاده کرد.

• موزاییک‌های پلیمری می‌توانند برای محوطه‌سازی باغ و ویلا و … انتخاب بسیار ایده آل و خوبی باشند.
• این کف‌پوش‌ها را می‌توان برای اجرای کف پشت‌بام، کف پارکینگ، بهارخواب‌ها، روف گاردن ها و … به کار برد.
• برای محوطه سازی در بوستان‌ها، پارک‌ها، فضاهای سبز و … می‌توان از این موزاییک استفاده کرد.
• از این موزاییک ها می‌توان در اجرای نمای ساختمان و دکوراسیون آن و همچنین در ساخت و تزئین استخر و … استفاده کرد.

استانداردهای موزاییک پلیمری

• جذب آب: کمتر از ۳ درصد؛ کاهش جذب آب باعث دوام بیشتر و مقاومت در برابر یخبندان می‌شود.

• مقاومت سایشی: ۰.۴ گرم بر سانتی‌متر مربع؛ مقاومت سطحی در برابر تردد و سایش.

• مقاومت در برابر یخبندان و دماهای شدید: تحمل دماهای ۵۰ تا ۷۰ درجه زیر صفر.

• مقاومت خمشی: حداقل ۱۱۰ تا ۲۰۰ کیلوگرم؛ مقاومت در برابر خمش و شکست.

• مقاومت حرارتی: ۲۰۰ تا ۳۰۰ درجه سانتی‌گراد.

• تلورانس ابعادی و دمایی: فاقد تلورانس ابعاد و تحمل ۵۰۰ سیکل تغییرات دمایی.

• تابیدگی: حداقل ممکن، ±۱ میلی‌متر.

• مقاومت فشاری: بین ۸۰۰ تا ۱۲۰۰ کیلوگرم.

• مقاومت در برابر شرایط محیطی: مقاوم در برابر تابش نور خورشید (UV) و باران‌های اسیدی.

مراحل تولید موزاییک پلیمری

• آماده‌سازی مواد اولیه:

  • شن و ماسه شسته و خشک را با نسبت معمول $\mathrm{۳}:\mathrm{۱}$ در میکسر بریزید و حدود ۵ تا ۱۰ دقیقه مخلوط کنید.

  • آب را به صورت تدریجی اضافه کنید تا ملات کیفیت مطلوب داشته باشد.

  • رزین سمنت‌پلاست و رنگدانه‌های شیمیایی را اضافه کرده و حدود ۵ دقیقه دیگر مخلوط کنید تا ملات خمیری و یکنواخت شود.

• ریختن در قالب و ویبره:

  • ملات آماده شده را در قالب‌های لاستیکی، سیلیکونی یا پلیمری بریزید.

  • قالب‌ها را روی میز ویبره قرار دهید تا حباب‌های هوا خارج شده و ملات کاملاً یکدست شود (۳۰ تا ۴۰ ثانیه لرزش).

• کیورینگ (سفت شدن):

  • موزاییک‌های خام را به گرمخانه منتقل کنید.

  • فرآیند کیورینگ معمولاً حدود ۲۴ ساعت طول می‌کشد تا موزاییک‌ها به استحکام نهایی برسند.

• برداشت و آماده‌سازی نهایی:

  • پس از گذشت ۲۴ ساعت، موزاییک‌ها از قالب خارج می‌شوند.

  • در صورت نیاز، پرداخت نهایی و تمیزکاری انجام می‌شود.

تفاوت موزاییک پلیمری با کفپوش بتنی

قیمت موزاییک پلیمری

قیمت موزاییک پلیمری تحت تأثیر عوامل مختلفی از جمله ابعاد، طرح و رنگ، نوع سیمان و مواد افزودنی، کیفیت ساخت و فرآیند تولید قرار دارد. هر پروژه بسته به حجم خرید، محیط استفاده و نیازهای خاص قیمت متفاوتی خواهد داشت. برای دریافت قیمت دقیق و خرید مستقیم با کیفیت اصلی می‌توانید با سیمان پارسیان تماس بگیرید.

خرید موزاییک پلیمری در تهران

برای خرید موزاییک پلیمری با کیفیت در تهران، سیمان پارسیان گزینه‌ای مطمئن است. با خرید مستقیم از تولیدکننده، قیمت رقابتی و کیفیت اصلی محصول را دریافت کنید. موزاییک‌های پلیمری سیمان پارسیان مقاوم، زیبا و مناسب برای حیاط، پارکینگ و پیاده‌رو هستند. همین امروز با سیمان پارسیان تماس بگیرید و فضای خود را با موزاییک مقاوم و شکیل پوشش دهید.

جمع‌بندی نهایی

موزاییک پلیمری از جمله کف‌پوش‌های رایجی است که از موادی همچون سیمان، ماسه، سنگ‌دانه، رنگدانه‌های شیمیایی، رزین سمنت پلاست و آب تولید شده و از مزیت‌های متعددی همچون مقاومت بالا، طول عمر زیاد، کاربردهای متعدد، تنوع زیاد، قیمت مناسب و … برخوردار است و از استانداردهای مخصوصی برخوردار است. 

این موزاییک ها برای پوشش حیاط، پشت‌بام، پیاده رو و … به کار می روند.